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如何快速的把模切机的模调试好投入生产

2019-03-01 17:05:11

在模切操作之前,对机器设备进行快速准确的调整是非常重要的。因此,主调优机起着关键的作用。如何提高机器调校的速度,我认为许多新老师应该互相学习和学习。

在日常工作中,模切师傅知道模切机的操作和基础的调整。只有掌握   和解决方法,才能使工作有条理、   率。

调试模切机一般有以下几个要点:

1、选择适当的模板根据你的模具(平压模切机,主要是在模板,有厚、中、细三部分:厚板主要是胶板模具,中板是AB型,板是木板雕刻板)。

2、提高模切机的模座达到所装模具使用空间的高度(所谓模切压降是的,压降是的)。

3、所示。清洗上、下两个模切机的模座,确保工作台的清洁,以达到模具的平整度。

4、使用直角统治者把模具垂直的合适位置董事会在模切机(根据模具的大小和材料的材料,一般在中间好),并注意垂直模和模切机。胶带有很多种,如胶带和胶带。

5、根据粘模位置,可放置一层或二层模切地板,可选择胶木、PET等硬木作为底板。

6、将模具调整材料放在底板上,将模具切割机的模架逐渐压紧,直至压到模具材料上。

7所示。观察模具材料的受压情况,用碳纸垫在模具调整材料下进行单压试验,将受压情况清晰打印在底板上。

8、压印位置过深,用刀片刮下底板,直到底板与底板平行。(需要重复修整、加压、测试压力等过程。注意刮线的宽平稳调整,避免小槽的形状和抓取模板在高低不平的方式)与多和少垫调整模具,等稍微有点低,单边带缓冲依照实际情况,和一个位置的1-2层胶带。

9、调整模具后,根据材料的宽度在底板压痕上放置一个定位卡,方便给料。

10、准备好材料,将材料装入排料架,将卡料定位为参考级。

11、先将近似位置拉入拉出器,拉动材料开关,使材料平行于上模。

12、在生产前先将一段发行纸或其他废弃物释放,以减少主要物料的损失,从而进入正常的生产过程。

两种不同类型的模具(或不同的工艺要求)对调整机也有不同的要求。

垂直和垂直刀模:模具需要与设备和材料   平行,尤其是交叉需要直线连接,是直的。模具装好后,按下材料。如果材料不直,锁紧螺丝将被松开,上模座将按照模具部分位置的方向调整,直到   平行。

内外位置模具:这种模具不仅要求平行,而且对设备行程要求也很高。没有足够的平行将导致部分产品的生产,有时让技术人员不理解为什么问题被认为是模具。跳跃距离不允许导致产品的准确和部分偏差。有些人认为这些设备是不允许旅行的,但实际上并不允许。当误差为0.01毫米时,你走得越多,走得越多。

根据水平和垂直刀的方法,对并行度问题进行了调整。跳跃距离问题应根据实际情况适当增加或减少。很多人说:“根据设计跳转距离输入是不对的,那么你就错了。”模具制造和设备的误差也存在误差,所以我们根据实际情况进行调整。

AB板模具:模具调整方法相同,只需注意底板粘贴位置不要太靠近刀片,容易出现冲压产品。设定偏差可根据实际情况调整模具底座和跳动距离。

高低刀模:有些产品有全折半折。在设计工程时,模具刀片应分为高刀片和低刀片。有时刀刃不高或低或不够,大师需要调整自己。它不是一个的解决方案,直接刮下板或把它高放在地板上。很难控制生产质量,很难调整模具。简单的方法是把高刀位置的模具用胶带粘的刀(只有激光工具模具和其他可以使用插入刀片),和高、低刀将自动穿孔设备时。

雕刻和吸模:很多人也说过吸力不能取或不能   吸模的情况,根据材料和模具情况适当调整废模至半断或全断调试。